自20世紀40年代首次對塑料進行大規模工業化生産合成以來，人們對塑料制品的需求和性能(néng)的要求不斷升級，塑料制品憑借其易于加工成型，來源廣、質(zhì)量輕，并且具備一定韌度、強度及抗腐蝕性的特點，被廣泛地應用(yòng)于人們日常生産生活的每個領域，從溫室、地膜、塗料和電(diàn)線(xiàn)，到包裝(zhuāng)、薄膜、封面、袋子和容器，為(wèi)人類的工作(zuò)和生活帶來了舒适、安(ān)全與便利。在塑料誕生後的70多(duō)年間，塑料工業快速發展，已成長(cháng)為(wèi)了一個品種齊全，規格繁多(duō)的支柱性産業。

一個不争的事實是人類社會每天生産大量的塑料産品，随之而來大量廢舊塑料也在人們工作(zuò)生活中不斷産生。聯合國(guó)環境規劃署2023年發布的報告顯示，全球塑料年産量超過4.3億噸，其中三分(fēn)之二塑料制品均為(wèi)短期使用(yòng)，很(hěn)快就會變成廢物(wù)。雖然塑料在人類日常生活和生産中發揮了舉足輕重的作(zuò)用(yòng)，但是由于其使用(yòng)後破損、老或丢棄成為(wèi)廢棄物(wù)，且極難降解，以緻廢棄後的塑料能(néng)夠長(cháng)期存在，形成了所謂的“白色污染”，給人類的生存環境帶來了巨大的壓力，由此引發的環境問題愈發突出。特别值得注意的是，當前廢塑料的自然降解速度和處置及利用(yòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)落後于塑料的生産速度，中國(guó)2022年塑料産量為(wèi)7771萬噸，但回收量僅為(wèi)1800萬噸，而且人們對于塑料的使用(yòng)量依然在大幅度地持續增長(cháng)，這就使得由塑料垃圾帶來的環境污染更加突出。資源是人類永恒的話題，節約資源、低碳生活、綠色可(kě)持續發展的意識已深入人心，因此人們對塑料垃圾回收利用(yòng)的覺醒也是大勢所趨。

現階段，廢塑料回收利用(yòng)量低，國(guó)内外處理(lǐ)廢塑料的方法主要有填埋、焚燒以及再造粒等。填埋和焚燒簡單方便，但填埋會造成土地占用(yòng)和土壤與地下水污染，而焚燒雖可(kě)回收部分(fēn)能(néng)量，但會産生一級緻癌物(wù)質(zhì)-二噁英，污染空氣。

物(wù)理(lǐ)回收的産品一般難以達到原生塑料的質(zhì)量，其循環利用(yòng)多(duō)屬于降級使用(yòng)。在處理(lǐ)低值的、混合的、受污染的塑料垃圾上，這一技(jì )術難度大、經濟性差，不太适用(yòng)。各類複合膜類、塑料袋等廢棄後混入生活垃圾的一次性包裝(zhuāng)物(wù)，占塑料垃圾的比重較大，是塑料污染治理(lǐ)的“硬骨頭”，也是塑料垃圾資源化利用(yòng)、高值化利用(yòng)急需攻關的難題。

廢塑料化學(xué)回收技(jì )術不僅可(kě)以“吃掉”現有物(wù)理(lǐ)回收技(jì )術無法處理(lǐ)或回收效益低的低值、混合、受污染的塑料廢棄物(wù)，進一步提高資源綜合利用(yòng)率，同時有助于減少生産原生料所需的化石原料的消耗，避免塑料焚燒産生的大量二氧化碳，從而降低塑料産品全生命周期的二氧化碳排放量。同時因其卓越的技(jì )術經濟性，可(kě)能(néng)會成為(wèi)環衛固廢和石油化工領域的“第二增長(cháng)曲線(xiàn)”。

廢塑料的化學(xué)回收是将廢塑料轉化為(wèi)高品質(zhì)油品燃料或化工原料的方法，正成為(wèi)世界範圍科(kē)技(jì )研發的重點，是未來塑料垃圾處置和回收的發展方向。

對塑料垃圾種類要求苛刻，大多(duō)局限于處理(lǐ)單一種類，不能(néng)處理(lǐ)任意比率混合的塑料垃圾，特别是含氯的聚氯乙烯。

運轉

受限于進料的不可(kě)持續性與結焦的定期清理(lǐ)，大多(duō)為(wèi)間歇性，無法保持長(cháng)周期運轉。

受限于投入與産出效率，工藝的不成熟等，大都屬于實驗性，規模較小(xiǎo)。

能(néng)耗

無論采用(yòng)何種加熱方式，都不可(kě)避免的導緻熱量大量散失。

如果不采用(yòng)載體(tǐ)或輔助機構，裂解時塑料垃圾受熱不均勻，可(kě)能(néng)部分(fēn)未發生裂解，部分(fēn)過裂解，最終導緻部分(fēn)塑料結焦碳化，出油率下降，甚至粘結附着在裂解器壁，損傷裂解設備。

垃圾中全量廢塑料分(fēn)選回收及原料化技(jì )術

全新(xīn)的垃圾分(fēn)類模式，可(kě)以全量回收垃圾中的中低價值廢塑料及低值紡織、竹木(mù)類，從顆粒形貌和元素組成兩方面，對固體(tǐ)廢塑料進行預處理(lǐ)，如分(fēn)選、清洗、機械粉碎和水熱脫氯等過程，獲得顆粒尺寸合适和雜質(zhì)含量符合要求的廢塑料顆粒原料，實現無差别化高值利用(yòng)。除垃圾外，還可(kě)從農田中将地膜進行分(fēn)選，實現高值回收。

連續差壓恒溫穩定進料

擁有自主知識産權的差壓恒溫連續穩定進料技(jì )術，廢塑料從常溫常壓到高溫高壓實現了跨相轉變，使用(yòng)文(wén)丘裏管、高溫溶劑熔融等液固輸送方法和氣固輸送方法組合的工藝型式，構建廢塑料顆粒的連續穩定進料系統，有效避免再生造粒和液化工藝等變相過程産生的碳化和VOCs無序排放問題，為(wèi)大型工業化提供了可(kě)能(néng)。

溫度梯度分(fēn)布的逆流反應器

根據高分(fēn)子裂解是強吸熱反應，結合同族烴類分(fēn)子量與裂解活化能(néng)的負相關關系，通過設計氣固逆向接觸的流化床形成溫度梯度，來滿足廢塑料裂解過程中不同分(fēn)子量烴類适配最優裂解活化能(néng)的需求。

廢氣中氯化氫捕集回收技(jì )術

廢氣中氯化氫高效捕集技(jì )術，解決了含PVC塑料裂解過程中氯污染和回收難的技(jì )術瓶頸，實現廢氣無污染排放。

多(duō)産烯烴催化劑研發

公司獨家開發的廢塑料裂解專用(yòng)催化劑，靈活調變的催化劑配方搭配合适的工藝條件，使得乙烯、丙烯、丁烯及三苯收率可(kě)調。根據原料中PVC含量的不同，三烯三苯的總收率變動範圍為(wèi)85%~95%。

反應過程無污染，超低能(néng)耗

通過自熱式能(néng)量利用(yòng)，裂解産生的焦炭可(kě)供應整個裝(zhuāng)置的能(néng)量需求，不再需要額外能(néng)源的補充。

廢塑料通過深度裂解，可(kě)制取乙烯、丙烯、丁烯低碳烯烴及混合芳烴等化工原料，根據惠城環保技(jì )術轉化率測算，回收利用(yòng)1公斤廢塑料産生的基礎化工原料，相當于5公斤中間基原油裂解産生的化工原料，可(kě)減少固體(tǐ)廢棄物(wù)填埋1公斤。以年回收裂解5000萬噸廢塑料計算，可(kě)節省2.5億噸原油消耗量，相當于中國(guó)每年原油進口量的30%，同時減少5億噸CO2排放量，對降低我國(guó)原油對外依存度、賦能(néng)雙戰略實施具有高度的支撐意義。

經過多(duō)年技(jì )術攻關和中試裝(zhuāng)置成功運行，首套20萬噸/年混合廢塑料深度裂解制化工原料示範項目開工在即。混合廢塑料深度裂解制化工原料技(jì )術實現工業化，不僅以節能(néng)降碳為(wèi)重要抓手，轉變了發展方式，優化了經濟結構，轉換了增長(cháng)動力，在資源高效利用(yòng)和綠色低碳發展的基礎上推動區(qū)域的經濟社會發展，同時，打開了廢塑料化學(xué)回收再利用(yòng)領域的新(xīn)格局，搶占了再生資源技(jì )術的制高點，從廢物(wù)中尋求資源，助力國(guó)家“能(néng)源-經濟-環境”戰略轉型及雙碳戰略的實現。